Защо конформното покритие е незаменимо за контролните платки на литиевите батерии
Конформното покритие, широко известно като „три-устойчиво покритие“ (устойчиво-на влага,{2}}на мухъл, на солен спрей-), предоставя много повече от обикновена хидроизолация. Той образува изолиращ защитен щит за BMS, PACK контролни платки и захранващи PCBA.
Блокирайте влагата и конденза, за да избегнете изтичане и късо съединение. Високата влажност и драстичните температурни колебания създават роса върху печатните платки, задействайки електрохимична миграция върху медни следи и спойки, което води до необичайно зареждане/разреждане и случайно блокиране на защитата. Нашите напълно покрити дъски преминават 168-часов двоен 85 тест за влажна топлина със стабилна устойчивост на изолация, рискът от повреда на оборудването за рязане е драстичен.
Устойчивост на корозия от солена пръска за крайбрежно и външно оборудване Съхранение на енергия, мобилност и морска електроника остават изложени на солен въздух; веригите без покритие се окисляват и разрушават в рамките на 3–6 месеца. Нашето UV двойно-втвърдяващо се покритие образува плътен гъвкав филм, който блокира ерозията на хлоридните йони, поддържайки над 500 часа тестване със солен спрей.
Издържат на термични цикли и вибрации за подсилване на спойките Литиевите батерии работят между -65 градуса и 150 градуса, с постоянна вибрация по време на транспортиране и работа. Голите печатни платки страдат от напукани спойки от термичен стрес. Равномерното конформно покритие буферира топлинното разширение и свиване, без лющене или напукване след дългосрочни вибрационни тестове на превозни средства.
Прах, химическа устойчивост и безопасност със забавяне на горенето Прахът, маслото и корозивният газ причиняват отклонение на сигнала на щифтовете на IC. Нашето огнеупорно покритие UL94 V-0 отговаря на стандартите RoHS, идеално за медицински устройства и системи за съхранение на енергия със строги правила за безопасност.
Данни, проверени от индустрията: платките за управление на литиеви батерии без покритие имат 30% по-висок процент на отказ; стандартното конформно покритие намалява-процента на ремонт след продажбата със 70% и удължава експлоатационния живот на продукта с 2–3 пъти.
Данни, проверени от индустрията: платките за управление на литиеви батерии без покритие имат 30% по-висок процент на отказ; стандартното конформно покритие намалява-процента на ремонт след продажбата със 70% и удължава експлоатационния живот на продукта с 2–3 пъти.
Работен процес на зряло конформно покритие в Ryder New Energy Base
Разположен в Huizhou с интелигентен производствен парк от 50 акра, Ryder управлява напълно автоматични производствени линии за селективно покритие, покриващи SMT монтаж и PACK конформно покритие, съвместими с всички наши продуктови линии:
Лична мобилност: BMS за електро-велосипеди, електро-мотоциклети, електрически скутери
Индустриална мощност: Захранващи табла за електрически инструменти, безжични прахосмукачки, мотокари и AGV роботи
Съхранение на енергия: Основни контролни платки за преносимо външно захранване и домашно съхранение на енергия
Специални индустрии: Персонализирани решения за захранване за преносимо медицинско оборудване и устройства за сигурност
Ние предлагаме 3 индивидуални решения за покритие за различни изисквания за цена и надеждност:
Конформно покритие с двойно{0}}втвърдяване на ултравиолетови лъчи и влага (препоръчително Premium) Повърхността се втвърдява за секунди под ултравиолетова светлина, докато сенчестите зони постигат пълно вторично втвърдяване чрез околна влага, елиминирайки мъртвите зони върху много-пластови печатни платки с висока-плътност-. Висока производствена ефективност за масово съхранение на енергия и поръчки на EV батерии.
Силиконово гъвкаво конформно покритие Ултра-широка температурна толерантност, висока еластичност, без напукване на филма при дълги вибрации, лесна частична преработка за ниско-скоростни превозни средства и високо-мощни индустриални модули.
Бързо-съхнещо акрилно конформно покритие Разход-ефективен вариант с бързо изсъхване на повърхността, идеален за масово производство на двуколесни-колесни автомобили и потребителска литиева електроника.
Стандартизиран пълен-контрол на процеса: почистване и обезмасляване на печатни платки → маскиране на съединители → прецизно автоматично пръскане → изпичане за втвърдяване → проверка на надеждността на изолацията. Всяка партида се доставя с пълни протоколи от тестове за солени пръски, влажна топлина и устойчивост на пламък, в съответствие с международните експортни сертификати UL/CE/CB.
